傳統拼接加工的現狀
在數字化和智能化的浪潮中，各行業(yè)對大幅面加工的需求日益增長(cháng)。然而，傳統的拼接加工由于振鏡幅面限制導致大幅面加工需要將加工區域分解成小幅面，再由平臺定位逐個(gè)區域單獨進(jìn)行加工的工藝，導致的拼接加工存在誤差，但雅科貝思SGS聯(lián)動(dòng)控制方案加工，可實(shí)現無(wú)拼接誤差。
（拼接加工，存在拼接誤差） （雅科貝思SGS聯(lián)動(dòng)控制方案加工，無(wú)拼接誤差）
雅科貝思SGS聯(lián)動(dòng)控制方案
SGS(Synchronized Galvo and Stage)是基于EtherCAT工業(yè)以太網(wǎng)的激光振鏡與平臺聯(lián)動(dòng)控制方案。
突破振鏡的掃描視野限制，可對大范圍的加工圖形進(jìn)行連續掃描加工，消除拼接誤差，連續不間斷的掃描可顯著(zhù)提高整機的加工效率。
控制器最大支持32運動(dòng)軸控制，雙通道振鏡和激光控制，外部接口豐富，可擴展EtherCAT從站設備。
（控制方案拓撲示意圖）
雅科貝思SGS聯(lián)動(dòng)控制方案技術(shù)優(yōu)勢
振鏡與平臺聯(lián)動(dòng)，加工不產(chǎn)生拼接誤差，提高加工精度；
自主開(kāi)發(fā)的圖形軌跡規劃算法，按照加工圖形軌跡點(diǎn)的頻率進(jìn)行拆解，其中高頻部分由振鏡執行，低頻部分由平臺執行，提升加工效率；
振鏡補償平臺誤差，SGS方案能利用振鏡的高速響應特點(diǎn)，將平臺的位置實(shí)時(shí)反饋到振鏡控制器，對平臺跟隨誤差進(jìn)行實(shí)時(shí)補償；
GUI軟件定制，軟件實(shí)現運動(dòng)軸控制、振鏡矯正、執行加工程序、圖像處理、工件定位、CAD導入和繪制和自定義布局等功能。
雅科貝思SGS聯(lián)動(dòng)控制方案應用場(chǎng)景
雅科貝思SGS聯(lián)動(dòng)控制方案，以其卓越的聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)，解決了傳統加工中的拼接誤差問(wèn)題，為各行業(yè)帶來(lái)了新的加工解決方案。歡迎了解更多產(chǎn)品詳情，可聯(lián)系我們的專(zhuān)業(yè)團隊（cust-service@akribis-sys.cn）。
